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施工人员戴帽和穿反光背心,穿防滑鞋等。在已通车路段硅芯管试通前需要确定试通方案,一般有两种情况。当以前吹缆没有严格按照一根光缆使用一根硅芯管的情况下,在次吹缆就可以任意选择硅芯管。因此在试通对剩余的8根管道进行试通,选择 的管道为下一步吹缆做准备,对8根管道进行压力测试,从压力管道进行试通棒贯通,选择合适的管道为吹缆进行准备。比如以前敷设12孔硅芯管,已经在使用4根管道,以前在使用4根管道吹缆时每根光缆严格使用相同的颜色的硅芯管,目前在吹光缆时也是严格要求使用某一颜色的硅芯管,那就需要对某以颜色的硅芯管进行试通。硅芯管施工,在对某根硅芯管进行试通时需要考虑管道的密封性和贯通性。一般使用6个大气压。
当管道的一端压力很小或者几乎没有气的情况下,该管道几乎不能吹缆,因为该管道在途中漏气,当没有气的情况下说明管道破裂或堵塞,不能吹缆,当压力很大的时候,在管道中放置试通棒,1000米的管道试通棒在10秒中左右从管对端出来,而且出来的时候力量很大,该管道吹缆几乎没问题,如果该试通棒在15秒左右出来,并且力量很小,那说明管道有压瘪的情况,吹缆会出现光缆留在管道中间需要人工挖坑处理的情况。当试通棒没有从管道来,运用电子无线探测仪,将无线探测仪的号发生器气吹到硅芯管,如果管道堵塞,号发生器将存留在硅芯管内,然后用手持号沿管道方向查找,找到号发生器,从而找到故障点,可以进行修复。然后继续重复以上的步骤。
继续试通。因为在试通中需要一定的人力和设施,因此建议在试通中进行故障修复,路由勘测、通井间距测量,进出收费站人工穿缆量确认,光缆配盘等相关工作同时进行。同沟敷设的光缆(硅芯管)穿跨越应结合管道穿跨越方式确定,并尽量利用管道穿跨越结构;当条件限制无法利用管道穿跨越结构时,应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时,在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下,光缆(硅芯管)宜利用顶管内光缆(硅芯管)吊架或管道支架等方式穿越,光缆(硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护,保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时,光缆(硅芯管)宜采用钢管保护后,单独顶管穿越。



遇被水冲泡的,必须重新进行地基处理,否则严禁进行下一道工序施工。挖掘通讯管道沟(坑)时,严禁在有积水的情况下作业,必须将水排放后进行挖掘工作。PE硅芯管堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。PVCPE硅芯管基坑开挖完成进行验槽,并做好记录,经监理检验合格后再进行下道工序。根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果,全站仪放出管道中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量。
沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录,测量成果及时上报监理工程师审核批复。开挖PE硅芯管道沟槽施工前,由测量工程师做好放样交底工作,经技术主管审查无误后,给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度,随时检查复核,避免出现超挖或欠挖的情况。PE硅芯管道中心线不得大于±10㎜,直通型人(手)孔的中心位置不得大于100㎜,管道转角处的人孔中心位置不得大于20㎜。PE硅芯管道沟底宽度应符合下列要求,管道基础宽630mm以下时,其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm),管道基础宽630mm以上时,其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。
很多人都留意不到,其实PE硅芯管是我们生活中不可缺少的一种电力的保护管材,因为结构是多根管材并列的做到一起的,所以叫做PE硅芯管。PE硅芯管的材质大多是PVC的材质,结构强度高,韧性强,光滑度好,在穿插线缆的时候受到的阻力小,因为PE硅芯管的韧性非常大,可以承受很大的拉力。所以PE硅芯管特别适用于非开挖型顶管作业,这类作业就是通过特殊的技术把PE硅芯管从地下穿过,然后在上面在穿插线缆,这种技术是当今的技术。PE硅芯管穿插线路后埋在地下,可以免受日晒的侵蚀,雨水以及外界因素的影响,使线路的性了很大的一步。线路通过PE硅芯管穿插在地下施工,对于地上设施的影响几乎是没有的,所以使用PE硅芯管做为线路的保护管材是非常好的。




同时很多PE硅芯管设施主要采用了较多的电子图形,而并不适合高速公路的运用,只适合用于普通的公路。即使是目前不能对高速公路PE硅芯管的驾驶人员起到很好的警示、提醒、诱导作用,正在使用中的设施也不行,更别提一些驾驶人自身就拥有如疲劳驾驶以及边打边驾驶等等众多驾驶陋习,再加上驾驶人本身也很薄弱,施工设施不完善对于遵守交通规则的意识,给驾驶人员高速公路PE硅芯管的行驶带来隐患。
通工程PE硅芯管施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的,其中项目管理是在项目通工程的基础上,采用工程科学以及管理学的方式,对通项目进行质量管理。随着通工程的专业化与流程化,当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理,保证通工程符合国内的技术标准与相关法律规范,实现项目的经济性、稳定性以及性的要求。
通工程的质量管理是对通工程的项目进行的质量管理,是保证通工程质量的管理方式,在实行的过程中,需要结合企业现状以及项目特点进行管理。PE硅芯管吹缆机产生的压缩空气进入硅芯管管道后,产生流体动力,使缆线随高速气流在硅芯管管道内悬浮前进,在整个穿缆过程中缆线所受的推力是均匀分布。因此,不会因管道弯曲而产生穿缆困难,不会受地形的限制,缆线也不会受机械损伤。通工程PE硅芯管施工质量的好坏,综合反映了工程建设各个环节的工作质量,要求工程建设的全部工作人员具备较高的专业素质和实践经验。
要求各部门之间、各施工工序之间、各作业面的工作人员之间良好配合,要求严格监控影响通工程施工质量的任何决定性因素。通工程施工质量管理影响因素有人员因素、材料因素、设备因素、环境因素以及方法因素,为了做好通工程质量管理,应该以全过程质量管理为指导,做好相应的质量管理。为了质量管理,完善质量管理模式,应该采用以下方式实现质量管理。光缆外径与硅芯管内径的配比采用气吹法敷设光缆,对硅芯塑管的直径要慎重选择。当其他参数确定后,管道直径与光缆敷设长度成正比关系,即管径越大,光缆的敷设长度越长。但实际上,管径过大不仅不经济,而且空压机在额定的气压与排气量时,管径过大将降低管内气体压强,不一定会提高气吹敷设效果,相反,管径过小则会增加光缆与管壁的摩擦力,同样也会导致气吹效果降低,因此,硅芯塑管内径与光缆外径的比值一般取不小于2较合适。


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