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1、球墨铸井盖表面粉尘

铸钢井盖制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

2、球墨铸铁井盖表面浮铁粉或嵌入的铁

在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁井盖上使用过的砂子,玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部井盖及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨.在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳，吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

3、球墨铸铁井盖划痕

为了防止工艺润滑剂或生成物或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。



1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，球墨铸铁井盖当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980 年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工球墨铸铁井盖业发达 特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、球墨铸铁井盖日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。球墨铸铁井盖 中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。




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球墨铸铁试件的力学性能如下：
  抗拉强度：500N/MM 2
  延伸率：7%
  井盖试压破坏荷载超过 行业标准;采用标准如下：
  CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》规定的360KN的标准
  EN124《 车道步行道的泄水沟盖和检查井盖》井盖与底座的尺寸偏差符合 标准
  GB6414-86《井盖尺寸公差》的CT12级要求设计图纸采用 建筑设计院设计的《02S501井盖及其踏步》图集及其97s501
  球墨铸铁井盖又称铸铁井盖，球墨井盖，球墨防盗井盖，球墨窨井盖等。
  球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。
  球墨井盖主要应用领域：市政道路，高速公路，通，电力，自来水，小区，学校等各种园区。
  球墨铸铁井盖分类




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