以下是:高品质紫铜止水片品质过关厂家的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 10/米 |
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发货期限 | 1 |
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供货总量 | 995 |
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运费说明 | 面议 |
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金鸿耀工程材料有限公司
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止水铜片接头成型方法及湖南长沙止水铜片的质量控制止水铜片接头形状分为:湖南长沙止水铜片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水铜片、L型、H型、F型,异型等。制作方法一 焊接成型:先压制一定长度的定型止水,再根据异型接头形状进行裁割,拼接成所需要的异型接头形状,然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求,但制作工艺复杂,费时费料,外观质众差。制作方法二整体冲压成型:冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的止水铜片成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、可靠、生产效率高、产品质量好等优点。在施工过程中止水铜片的质量控制程序对每批铜止水带材料进行试验→外观检查验收→加工验收→止水带连接质量检验→安装→混凝土浇筑过程中看护维护→混凝土浇筑完后外路部分的保护质量。混凝土单元仓号中的止水铜片接头连接质量要求质检人员每仓必须进行密封性检查验收,监理工程师可适时进行抽查密封性检验。止水铜片的加固定位装置,必须由监理工程师检查认可后,方可进入下一道施工工序。混凝土浇筑过程中,为避免大骨料在止水带部位集聚,混凝土卸料点须离止水带1.0m以上。如有骨料集聚,人工及时进行分散,并仔细加强振捣,确保止水带结合处混凝土密实。为防止混凝土骨料集中滚落至止水带部位和防止因混凝土侧压力导致止水挤压移位,须合理安排布料和振捣程序,应在靠有止水带的一侧先布料和平仓振捣混凝土。同时,在靠止水带部位的混凝土平整高度应稍高,以避让在止水带处混凝土的泌水集中,并对止水带处的泌水须及时进行排除。根据大坝接缝设置止水铜片的主要意义是止水在水压力、接缝位移、外界环境的作用下,确保接缝不渗(漏)水。为此,止水铜片的型式和材料质量是止水发挥作用的重要保证。 止水铜片表面应光滑平整并有光泽,应加强对其外观凹痕、明疤等缺陷的检查,其表面的锈污、油渍等杂物均应干净。如有砂眼、钉孔应进行补焊;如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行双面搭接焊,搭接片长度不小于100mm,且四周接触面均须满焊。



湖南长沙止水铜片厂家 紫铜止水铜片在一些设计图纸有明显指标要求,比如抗拉强度不低于205mpa 延伸率不低于30%,舍去其它指标不提,这两项指标也是一些其他任何材质不可取代的,湖南长沙止水铜片性能指标具有:韧性好、拉伸强度大、耐腐蚀性能高、易加工成型、良好的伸缩性能,所以才能够满足止水工程施工缝、沉降缝、变形缝、伸缩缝等各种缝隙止水防渗水的要求。 引水建筑物主要由马蹄形、圆形引水隧洞组成,在进行引水隧洞衬砌施工时,通常要预先使用木质固定模板将多个止水铜片固定在隧洞内部,进而将多个止水铜片拼接焊接在一起,构成弧形铜止水层,之后安装可拆卸式模板并灌注混凝土,使止水铜片固定在混凝土内部。 3.现有技术一种圆形隧洞底部混凝土衬砌埋管法施工工艺中,采用高流动、自密实性泵送混凝土,并在隧洞底部埋设钢管装置,通过混凝土泵送挤压式注入混凝土,利用混凝土的高流动性,自下而上挤压注入,混凝土向上翻滚逐渐充满隧洞底部区域,从浇筑区域的底部中间,挤压式注入混凝土,利用混凝土的高流动性和自密实性,用于可以较好地充盈浇筑区域,随着浇筑厚度的增加,底部注入的新鲜混凝土,可以多点有效、持续地从底部上翻扰动已浇筑的上部混凝土,排除混凝土内部存在的空气,并凭借上部混凝土的自重力,更好地发挥混凝土的自密实性,用于有效减少底部经常出现的混凝土质量缺陷。本发明降低了混凝土缺陷处理施工成本,节省施工工期,施工单位美誉度和竞争力。 4.目前该技术施工过程中,由于隧洞内壁表面存在着凹凸不平的情况,通过木质固定模板将止水铜片固定在隧洞表面后,容易导致止水铜片在焊接时出现无法对齐的问题。 隧道铜止水带拼焊施工要点如下: 1、根据规划悬挂区的大小,在隧道外铺设1块宽度较窄的、 2 ~ 3碾压防水板; 2、,然后平放在地上拼焊,便于运输、,减少孔内焊缝数量,提高焊接质量; 3、选择一次成型的合格止水铜带; 4条、止水铜带采用热合机双焊缝拼接,要求搭接宽度不小于100mm,以保证焊缝质量; 5、焊缝应严密,单条焊缝的有效焊接宽度不得小于12.5 mm。



紫铜止水湖南长沙止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中,根据不同项目的设计要求,可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片,取决于紫铜止水优良的加工特性。 紫铜止水,原材料为含量大于等于99%的电解铜,因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性,决定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率达到30%以上。因此,不仅加工性能可塑性强,且在使用过程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 气焊是用氧气与乙炔产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是:关闭焊把开关,将乙炔及氧气打开,点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴,将焊条根据需要放在被焊物体上,再逐渐调好焊嘴的火苗强弱,使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。 1)搭接焊工艺 ① 止水铜板焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于40mm。 ② 为获得高度和宽度均匀的焊缝,紫铜片止水搭接采用左焊法(焊炬从右向左移动)。 2)施焊操作要点 气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。 氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法,应右手拿焊炬,将拇指和食指位于氧气调节阀处,同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀,随时调节气体的流量。 点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,然后再开乙炔调节阀,两种气体在焊炬内混合后,从焊嘴喷出,此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时,拿火源的手不要正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火时,可能出现连续“放炮”声,原因是乙炔不纯,需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象,多数情况是氧气开得过大所致,这时应将氧气调节阀关小。 火焰的调节,刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度,分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀,直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大,直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时,可认为是中性焰;如再增加氧气或减少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,应更换大直径的焊嘴。 调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时,

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