产品简介:
适用于高速铁路、高速公路、轨道交通、市政、核电、水利等基础设施建设;两个弯曲主机可同时进行自动定尺、双向弯曲等工作;具有加工精度高、操作使用轻松方便等优势,极大的提高了劳动生产效率。
产品特点:
1、整机采用先进的模块化设计思想,具有较高的柔性特征,可满足不同的加工需求
2、关键零部件,采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本
3、弯曲系统和移动系统,均采用伺服电机驱动,保证加工精度
4、主机动作速度快,速度可自由调节,适应各种工作节奏
5、采用CNC控制系统,控制界面友好,操作简单方便
6、主机移动采用齿轮齿条的传动方式,定位准确
7、一体式高强度轨道,精度高,主机移动轻捷平稳
操作数控钢筋弯曲中心的措施1钢筋弯曲中心必须在有工棚的环境中进行加工,工棚必须做到防火、防
雨的要求。2安装立式数控钢筋弯曲中心时,要选择牢固、坚硬、平整的地面,工作台面和弯曲机的台面要保持水平,电气的线路要符合规范,要做好保护接零可靠,安装以后经过试机合格后,方可进行验收,交付使用。
3禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。弯曲机在使用前要检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护
罩有没有松的迹象,空载运转正常后方可作业。在使用的过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不能用钢筋弯曲机进行调直。弯曲机的使用必须按规定钢筋的直径和根数进行操作。使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,触电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。
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②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形,则可打开“图库”调用已存图形,点击“提取”按钮,将图形提取至“生产画面”内,再点击“生产画面”按键,打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符,可进行编辑后按下“存储”键,存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。
6、将操作台上“手动/自动”选择开关打到中间空挡位置,按下“回参”按钮,使左右机头和弯曲轴回到原点位置。
7、点踩双联脚踏开关的右侧踏板,(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是次上电,),左右机头移动至工作起始位,二次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,中间加紧汽缸实现加紧动作(加紧钢筋),三次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,启动加工钢筋程序,观察左右机头是否按照设定的长度移动,弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作,等左右机头所有弯曲动作完成后,点踩双联脚踏开关的左侧踏板,释放中间加紧汽缸(松开钢筋)。
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● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;
● 一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;
● 滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;
● 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人
员操作;
● 生产效率高,平均每日加工量 6800 根;
● 双独立机头,工作更,自由定尺,细节改造;
● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;
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5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数:
钢筋直径 12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 小500mm
弯曲 角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 22KW
一次弯曲支数
直径 D12 D16 D18 D20 D25 D28 D32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, PLC控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套。