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除渣机配件如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。5)检查和空运转:输送机安装好后,应进行检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。选用原则:埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为120-1000mm。



除渣机配件使用与维护使用前设备的固定部分,电气部分,传动系统润滑状况,灰渣积水及灰渣量等进行检查,确认适合后方可启动电机,当出现故障时应立即停车检查不得带病运行。运行过程中应经常注意异常响声,电机发热及卡死现象,当出现故障时立即停车检查。运行过程中应经常注意异常响声,电机发热及卡死现象,当出现故障时立即停车检查。减速机,链轮轴及各传轴,轴承每半年检修一次,同时更换润滑脂,电机维护按电机制造厂产品说明书进行。为保证出渣机正常工作,在工程设计中,出渣机与锅炉之间须电气联锁,联锁顺序:出渣机启动后,锅炉炉排才能启动,停运顺序相反。订货条件订货时应注明型号,主动链轮轴中心标高(供选配支架高度),主,从动轮之间距离。减速机在主动链轮左侧还是右侧,本产品还接受特殊规格,特殊用途的订货。从动链轮安装须注意轮齿方向,应与主动链轮齿方面相反,调整标高后就位。减速器,电机以及除渣机整体安装按图样规定进行。




刮板除渣机配件详细介绍

一、适用于出渣口布置在下面的工业锅炉单炉除渣,具有占地面积小。

二、适用于出渣口布置在锅炉后面型号工业锅炉单炉除渣。此种除渣机不用地坑、灰箱、安装简单、使用维修方便。

三、由挠性构件牵引刮板推动物料位移的连续输送设备。适宜中、小型工业锅炉多炉除渣。具有占地面积小。

四、适宜大、中型工业锅炉单炉或多炉连续除渣。具有除渣能力大、功耗低、检修方便。

除渣机安装和使用

(1)机身长度,根据用户要求。水平段长度是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加上600mm。

(2)室外出渣,水平段还需单边锅炉房一墙边,隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口,视用户人工出渣还是车辆出渣决定。

(3)布置除渣时,其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽处在一条直线上。

(4)除渣机安装在地平面以下时,为便于安装维修,其安装基础宽度等于箱槽两侧宽度各加300~500mm。

(5)倾斜段的水平长度大于2mm时,定支架。

(6)水平段法兰联接处,除炉膛段接口处密封垫连接,不得漏水。水平段安装时要求箱槽在全长平度±5mm。

(7)在运输中没有碰撞损坏变形,转动安装使用。

(8)安装好,试车前先将减速机中加足润滑油(30#-40#)。各轴承处,开式齿轮、链轮(我公司已加黄油润滑)。严禁干摩擦,要长期保持良好润滑状态。

(9)要经常检查刮渣链的涨紧情况,发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构,保持设备的正常运行。

 



铸石刮板除渣机配件注意事项

(1)除渣机与锅炉排,应先开除渣机,后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多,使除渣机超负荷启动,否则会影响除渣机使用寿命,甚至造成严重事故。

(2)本公司生产的除渣机均带有保险装置,部位设置在大皮带轮或链轮上(具体位置见图示),其结构属于剪切销保险装置,当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断,使大皮带轮和轴的连接断开,大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是:一要立即停车检查排除故障,二要换上相同规格的螺栓式销钉,经检查无异常情况后可恢复正常工作。

(3)除渣机属于湿式除渣,在冬季运行时,暴露在室外的部位容易结冰,因此不要长时间停机。如果长时间停机未用,在重新开机前先用手动盘车,待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。

(4)使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销,是否脱落,防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物,落入除渣机箱槽造成卡机事故。




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