电厂衬胶管道制作流程如下:
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;
2、对焊接好的钢体进行检验,要求尺寸精准,焊缝平整饱满,检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆,衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板,每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定),由此可见,衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后,根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度,一般控制在100-200℃为宜。烙胶时,烙铁不得在胶板上停留,烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破,将气体抖烬,然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查,发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看,电厂耐腐蚀管道首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温,待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,全部工序完成以后才可以出交给用户。
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丁基橡胶钢管产品特点:
1. 防腐性能好,橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶脱硫管道钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
2. 耐磨性能好,根据耐磨的需要进行配方,适用磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上;
3.温度适应范围广,可以在-40-140度的范围内长期使用,衬胶脱硫管道层不会因温度变化而与钢架脱开;
4.钢管仅一次投入,后续可将用过的钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。
部分丁基橡胶钢管案例
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2.山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶脱硫管道项目
3. 广东市阳西电厂脱硫衬胶管道修复和新配管道项目
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5. 河南永银化工实业有限公司衬胶脱硫管道管路
6. 海南亚昌工业物资有限公司衬胶脱硫管道管道(用于电厂石膏脱硫管道)
7. 洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶脱硫管道项目
8. 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶脱硫管道管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)
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我公司生产加工的衬胶管道在内蒙古一代用途广泛,电厂、化工厂都有用到,我公司引进其的生产工艺,将其粘接技术应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,产品广泛应用于:电厂排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱);焦化厂、煤气厂:脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔;水处理管道;化工管道等。