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异型黄铜棒所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成异型黄铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高强高导合金。
黄铜中由于含锌量分歧，机器性质也不一样，图7是黄铜的机器性质随含锌量分歧而变更的曲线。对付α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均赓续增高。对付（α+β）黄铜，当含锌量增长到约为45%以前，室温强度赓续进步。若再进一步增长含锌量，则由于合金构造中呈现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶黄铜体），强度急剧低落。（α+β）黄铜的室温塑性则一直随含锌量的增长而低落。以是含锌量跨越45%的铜锌合金无适用代价。通俗黄铜的用处极其广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各类外形繁杂的冲成品、小五金件等。跟着锌含量的增长从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机器及电器的各类整机、冲压件及乐器等处。
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黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
：黄铜棒在国防工业中用以制造子弹、广东中山附近炮弹、广东中山附近枪炮零件等。这些军工产品为何要用到铜？以下就为大家列举几个铜的优势：实际上炮弹、广东中山附近子弹等军火所使用的也不是纯铜，而是黄铜(铜-锌合金).黄筒的优点主要在于延展性好，有一定的强度,并且比钢更耐腐蚀。用铜做弹头壳也是因为其延展性好,而且比铅有更好的强度可以嵌入膛线并跟随旋转.为了提高存速能力,增大弹头的比重,弹头内部使用的是铅而不是铜。展性好对于需要多道拉申工序的弹壳制造来说，可以提高精度,延长模具寿命。在发射时,延展性能好的弹壳可以紧贴弹膛,起到气密的效果。铜本身是一种金属“润滑剂”有利于顺利抽壳.铜的导热性能很好，比热较大，可以在抽壳时带走大部分热量，降低弹膛的温度。另外，铜加工容易切削容易，而且软，撞击后变形严重，打入人体后又比较大反转对人体的创伤面大，一般是小孔进，打洞出，杀伤力而且铜相比其他适合的金属相比价格比较低廉，一般军工上，关心生产的产量。所以，两者吻合才是的武器。
