七孔梅花管PE穿线管设备齐全支持定制

并且有发泡现象。引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。HD七孔梅花管生产过程中壁厚应该怎么控制？特别是非标产品的壁厚问题。HD七孔梅花管的壁厚一般是由主机速度和牵引速度来共同决定的。主机速度和牵引速度成反比，也就是主机速度快，牵引速度慢，这样厚度就越厚。而主机速度如果是固定值。那牵引速度越快，壁厚就越薄。在生产两端厚度比较厚，中间厚度比较薄的非标产品时，速度的设定可按照公式牵引速度=原来壁厚×原来的牵引速度/所要的厚度来设定即可。
PE梅花管生产过程中压力怎么设定？多少 ？HD七孔梅花管的生产过程中压力主要就是真空压力一般控制在0.3-0.4Mpa之间就可以了， 保持一定的水位。PE梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，密封性能好，耐化学腐蚀，工程造价低，广泛运用于高速公路，铁路等的光电缆通网络系统。HD七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。七孔梅花管广泛运用于光电缆通网络系统。PE梅花管的性能特点其内壁的硅芯层是固体的， 的润滑剂；其内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内。
且均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与硅管同寿命。七孔梅花管内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性；其内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取；其内壁的硅芯层不与水反应，意外后可用水冲洗管道。PE梅花管技术指标：外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。

穿跨越点、人（手）孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。标石的埋设深度不应小于0.6m，标石的周围土壤应夯实，标石应埋设在光缆（PE梅花管）路由的正上方。一般情况下，标石有字的一面应面向起始点；接头处和人（手）孔处的标石有字的一面应面向接头点和人（手）孔处。转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上，标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时。标石有字的一面应朝向公路；大于100m时，标石有字的一面应面向管道的伴行公路。标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择，可在附近增设辅助标记，以三角定标方式标定光缆（PE梅花管）位置。标石应用坚石或钢筋混凝土制作。
规格为140mm×140mm×1000mm（长×宽×高）；在土质松软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。标石的编号应为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面整洁。编号应沿油（气）流的输送方向编排。一般以两个输油（气）站（光通站）之间的路由为一个中继段进行独立编号单位。标志带埋设在光缆（PE梅花管）正上方0.3m处的同一管沟内。标志带可采用聚乙烯塑料材料，其颜色可采用黄色、橙色等醒目色。规格可为150mm×0.2mm（宽×厚）。标志带应采用黑色字体印制“此处下方有光缆，小心！”、“工程名称”、“建设时间”等说明文字。光缆（PE梅花管）同沟敷设施工应按工程设计文件及相关产品说明进行。PE梅花管施工单位制定的施工操作规程应贯彻本规范的要求。
施工操作人员应经过相应的技术培训并持证上岗。HD七孔梅花管施工单位应编制施工方案，并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案应不少于下列内容：工程概况，施工部署，施工进度计划，资源配置计划，主要施工方法和质量标准，质量保证措施和保证措施，施工平面布置，施工记录。光缆（PE梅花管）同沟敷设施工应做好施工记录，隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认。光缆敷设施工的其他要求按现行通行业标准《电网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》（YDJ44）执行。人（手）孔施工及验收应按现行 标准YD5103执行，施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY6444执行。PE梅花管绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内。